Что может гидрорезка? Ее применение для различных материалов
24 Ноября 2014Все материалы, которые можно обрабатывать с помощью гидрорезки или гидроабразивной резки, наверное, нельзя даже перечислить. Гидроабразивная резка открывает широкий простор для фантазии дизайнеров, проектировщиков и изготовителей сложных машин, строителей, инженеров. Любые сложные для обработки материалы: камень, гранит, мрамор, металл большой толщины, бетон, стекло, композитные, оптоволоконные и минеральные материалы, пластик и даже взрывчатые вещества — все поддается водоструйной технологии.
Один из сложных в обработке материалов — природный камень. При работе с ним необходима аккуратность, опыт, но даже в этом случае процесс резки не обходится без издержек и брака. Это связано со сложной структурой камня, его строением.
Гидроабразивная резка не только позволяет обойтись без потерь, но и еще и значительно экономит сырье, так как ширина реза составляет не более 3 мм. Высокая точность работы обеспечивает идеальное воплощение задуманного. Что можно сделать из камня, используя эту технологию? Различные розетки, мозаичные флорентийские полы, инкрустации, медальоны, логотипы. Гидрорез гранита применяют при изготовлении столешниц для кухонь и ванных комнат, подоконников, ступеней. Камины, бордюры, мраморные и гранитные панно — для технологии резки водой не существует линии, по которой она не смогла бы разрезать материал.
Мрамор — один из самых популярных строительных материалов. По сравнению с гранитом он более мягок, поэтому скорость его обработки выше. У современных дизайнеров, архитекторов, строителей гидроабразивная резка мрамора завоевывает все большую популярность.
Керамика — достаточно прочный, но хрупкий материал — также прекрасно поддается гидрорезке. Керамическая плитка, керамогранит могут быть разрезаны без брака и потерь по любой конфигурации.
Следующий материал, широко применяемый в строительстве, дизайне и промышленности — стекло. Необходимо отметить, что традиционные механические способы резки стекла при помощи алмаза позволяют разрезать стекло лишь по прямым линиям. Лазерная резка в данном случае не может быть применена, так как лазерный луч «не видит» стекла, проходя сквозь него безо всяких последствий. Технология резки водой позволяет разрезать стекло не только по скругленным контурам любой сложности со сколь угодно малыми внутренними диаметрами, но и осуществить резку в любой плоскости, производя фасонные срезы кромок. Причем резать таким способом можно любое стекло, в том числе и пуленепробиваемое. Таким образом можно изготовить витражи, мозаики, логотипы, компоненты мебели,
Разрезать металлический лист, можно, конечно многими способами. Но если необходима высокая точность, отсутствие деформации образца и высокое качество кромки, гидроабразивная резка — оптимальный вариант. Эта технология позволяет резать металлические заготовки большой толщины, что недоступно при применении лазера. Легкий и прочный алюминий режется при помощи гидрорезки очень легко, что делает эту технологию наиболее эффективной для этого материала. Лазерная установка довольно трудно справляется с алюминиевыми заготовками толщиной более 6 мм. Поэтому владельцы лазерного оборудования приобретают гидроабразивную установку именно для работы с алюминием. В медной заготовке лазерный луч вообще «увязает», поэтому для меди оптимальным выбором также станет гидроабразивная резка.
Итак, подводя итоги, можно сказать следующее. Технология гидроабразивной резки нашла широкое применение во многих областях промышленности: строительство жилья и производственных комплексов, камнеобрабатывающая, стекольная, металлопрокатная, деревообрабатывающая промышленность, производство станков и оборудования, авиа- и ракетостроение, оборонный комплекс (при утилизации устаревшего вооружения), промышленность по производству пластмасс и многое другое. Эта технология, являясь универсальной, безопасной и экологически чистой, все прочнее занимает позиции в области обработки материалов.